ファイバーレーザー溶接/YAGレーザー溶接/駅務機器/セキュリティーゲートカバー/射出成形機/電子部品装着機/精密板金/パイプ加工

株式会社ツジデ

事業案内

経営理念

経営理念1
経営理念2

 大きく変貌して行く、メカトロ技術の一躍を担う精密板金加工分野で設備面、技術面と常にトップレベルを目指し、一品一品にエネルギー、時間、真心をかけた製品を送り出し、若い力と新しい考えで一歩一歩躍進を続けております。

 エレクトロニクスを初めとした先端技術のめざましい発展は、精密板金業界にも到来し、その発展を促す優れた設備、技術を持った企業が次代を担っていくでしょう。多品種少量生産が要求される現在、産業界において特に高精度、短納期が不可欠です。

 ツジデでは、受注から製造、品質管理、出荷までの業務を一貫し、社員が一丸となって取り組んでいます。その結果、製品信頼性の維持、製作期間の短縮化を実現しています。

 私たちをとりまく環境は、常に変化しています。

 単一技術から、新しい技術を組み合わせて製品を作る複合技術へ。今、技術発展の主流はより複雑で高付加価値な物へと大きな革新を遂げています。こんな時こそ、その流れに的確に対応する柔軟な発想が求められているといえるでしょう。会社の変化により、ますます多様化するユーザーニーズ。ツジデは、高度に組織化された経験豊富なスタッフの技術と最先端をゆく昨日の充実した設備群により、これに応えています。コストダウン、軽量化、省力化がより求められる時代。ツジデはコストパフォーマンスとテクニカルポテンシャルを徹底的に追求した製造体制で多様なニーズにお応えしつつ新時代の形を具現化しています。
 

当社の技術案内

当社の技術案内1
当社の技術案内2

1.経営理念として「技術の向上を計り、お客様に貢献することはやがて自らに報われる」と信じ、常に技術・品質の向上に挑戦しています。

2.万全な先進技術と経験豊かな高い技術が相乗効果を生み、過剰品質とも思えるもの造りが、お客様の厚い信頼をいただいております。

3.当社の主な製品
●精密板金部門
【駅務・金融機器】
・自動券売機筐体・接客及びその機構部品
・カード券売機筐体及びその機構部品
・ATMその他金融危機の機構部品
・セキュリティーゲート筐体及びその機構部品

【射出成形機】
・操作BOX・制御BOX他安全ドア類

【ブロー成形機】

【電子部品装着機】
・カバー及び機構部品他

●ステンレス建築製品部門
・ステンレス製 門扉「福門」
・ステンレス製 サイン ほか

 

製造工程

製造工程

すべてはお客様のために。
それが技術を極める力です。

急速にIT化が進む精密板金業界。
しかしながらIT化ばかりが先に進んでも決してお客様にご満足頂ける製品はご提供できません。
私たちは創業以来、大切に育んできました「技術」にIT技術を高度に融合した「総合技術」を目指して日々研鑽してまいります。
 

1.展開・プログラム

1.展開・プログラム1
1.展開・プログラム2

お客様から頂戴致しました図面を基に展開作業を最新のCAD/CAMを駆使して行います。3Dを用いた完成品チェックはもちろんの事、同時に加工機別のシミュレーションも行います。作製された図形データ NCデータはネットワークによりホストPCにて一元管理され更には「お客様からお預かりした図面の展開図データも重要な資産」の考え方に基づき、データバックアップも現在考えられる最良の手段で行っております。尚、お客様から頂戴する図形の電子データの受け入れも2D、3D共に万全の態勢を整えております。
 

2.抜き

2.抜き1
2.抜き2

展開・プログラムが終了したデータは社内ネットワークを通じて各加工機に転送され、パンチ レーザーを使用する機械にて素材より抜き出されます。特に当社ではスケジュールプログラム 材料自動倉庫・材料自動搬出入装置を装備した機械を3台設備して、無人省力化を図っております。
 

3.機械加工

3.機械加工1
3.機械加工2

今日まで、非常に困難とされていた角パイプ・平鋼材の高精度な穴加工・タップ加工も特注機の投入によりMAX5,000mm 口150mmの加工範囲で10種類のツールにて穴間ピッチ±0.1mmの高速・高精度な加工が可能です。
 

4.曲げ

4.曲げ1
4.曲げ2

究極の曲げ精度を誇るサーボ&油圧ハイブリッドベンダーの他、高性能なベンダーを多数投入。また、ネットワーク化により加工データの共有・一括保管を行います。さらにベンドCAM導入により段取りを大幅に削減し、一層の効率化を実現しています。

MAX5,000mmまでの長尺材に対応する大型ベンダーATCによる自動金型交換で鋭角曲げにも迅速に対応。正に製品の大・小にとらわれない当社の真骨頂です。
 

5.溶接

5.溶接1
5.溶接2

最新鋭の溶接設備である多関節ロボット装備のファイバーレーザー、YAGレーザーを他に先駆けて導入。従来の熟練技術に加え最新設備のコンビネーションにより、さらに高品位な製品をご提供致します。
 

6.検査・出荷

6.検査・出荷1
6.検査・出荷2

計画された工程をすべて完了した製品は検査部門で検査を受け「完成品」となります。

梱包・荷造りを経て、お客様の元へ「安全運転」にて納品されます
 

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